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故(gu)障診斷(威海力(li)建冶金液壓設(she)備廠)

液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)是液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統中將(jiang)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)能轉(zhuan)換為機械能的執行元件。其(qi)故(gu)障可基本歸納為液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)誤(wu)動作、無力推動負(fu)載(zai)以及活塞滑移或爬行等。由于(yu)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)出現故(gu)障而導(dao)致設(she)備停機的現象屢見不鮮，因此，應重(zhong)視液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)的故(gu)障診斷(duan)與使(shi)用維護工(gong)作。

一、故(gu)障診斷及處理

1、誤動作或(huo)動作失(shi)靈(ling)

原因和處理(li)方法有以下(xia)幾種：

(1)閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯卡(ka)住或(huo)閥(fa)(fa)(fa)(fa)孔(kong)(kong)堵(du)塞(sai)。當流量(liang)閥(fa)(fa)(fa)(fa)或(huo)方向閥(fa)(fa)(fa)(fa)閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯卡(ka)住或(huo)閥(fa)(fa)(fa)(fa)孔(kong)(kong)堵(du)塞(sai)時，液壓(ya)缸(gang)易發(fa)生誤動(dong)作或(huo)動(dong)作失靈(ling)。此時應檢(jian)查油(you)液的污染情況；檢(jian)查臟物或(huo)膠質(zhi)沉淀物是否(fou)卡(ka)住閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯或(huo)堵(du)塞(sai)閥(fa)(fa)(fa)(fa)孔(kong)(kong)；檢(jian)查閥(fa)(fa)(fa)(fa)體的磨損情況，清洗、更換(huan)系統過濾器，清洗油(you)箱，更換(huan)液壓(ya)介(jie)質(zhi)。

(2)活(huo)塞(sai)桿與缸(gang)筒卡(ka)住或液壓缸(gang)堵(du)塞(sai)。此時無論(lun)如何(he)操(cao)縱，液壓缸(gang)都(dou)不動作(zuo)或動作(zuo)甚(shen)微。這時應檢(jian)查活(huo)塞(sai)及(ji)活(huo)塞(sai)桿密(mi)封是否(fou)太緊，是否(fou)進入臟(zang)物(wu)及(ji)膠質沉淀物(wu)：活(huo)塞(sai)桿與缸(gang)筒的軸心線是否(fou)對中，易損件和密(mi)封件是否(fou)失效，所帶負(fu)荷是否(fou)太大。

　密封不良

　　密封(feng)不良(liang)會引起(qi)外泄(xie)漏和內(nei)泄(xie)漏。產生密封(feng)不良(liang)的原因有：

　　1、裝(zhuang)配不(bu)當，密封件(jian)發(fa)生破(po)損(sun)；

　　2、裝配精(jing)度差(cha)，間隙太大，密封件被擠出而損壞；

　　3、密(mi)封件急劇(ju)磨損，失去密(mi)封作用(yong)；

　　4、密封(feng)(feng)圈方向(xiang)裝反(fan)(密封(feng)(feng)圈唇邊面向(xiang)壓力油一(yi)方)，密封(feng)(feng)功能失效；

　　5、密封(feng)結構不合理，壓力超過額定值(zhi)，失去密封(feng)功效。

連接處(chu)結合不良

　　連接處結(jie)合不良主要引(yin)起外泄漏(lou)，產生結(jie)合不良的原(yuan)因有：

　　1、缸筒與端蓋(gai)用螺栓連接(jie)時，螺栓緊固不良，結合部分的毛刺、裝配毛邊引起結合不良；端面O形密(mi)封圈(quan)有配合間隙；

　　2、缸筒(tong)與端蓋用螺(luo)紋連接時，緊(jin)固(gu)端蓋時未達到額(e)定扭矩或密(mi)封圈密(mi)封性(xing)能不好；

　　3、液壓缸進油管(guan)口因管(guan)件振動而引起管(guan)口松動。